一、主要技術參數

1、電源：AC220V  50Hz

2、直流電源：輸入AC220V  輸出DC24V/2A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  

12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

4、液壓實訓油泵電機功率：250W  配有專用的穩壓直流電機調速器

調速范圍：0－1700r/min

5、實訓工作時離液壓實訓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

6、實訓油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵******壓力：Pmax=2.5Mpa）

7、電磁換向閥：AC24V   吸力3Mpa

8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×700mm×1750mm

二、主要特點

1、液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌柜內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體，靈活實現其功能。

6、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突

   出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC控制基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥并聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控制的換向回路。

22、用單向閥的保壓回路。

23、用換向閥的保壓回路。

24、PLC編程軟件學習和使用

25、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控

26、PLC控制的液壓基本回路實訓（優化控制）

液壓元件

五、透明液壓PLC控制實訓裝置清單